Цель этого исследования оценить эффект обработки станком с ЧПУ с использованием различных параметров экспериментальной конструкции Taguchi на качество поверхности различных деревянных (сосна, ель, бук) массивных клееных щитов. Исследование проводилось по пяти параметрам обработки: направление фрезерования, глубина фрезерования, ширина фрезерования, скорость подачи и скорость вращения фрезы на клееном щите из сосны, ели и бука.
На основании статистического анализа поверхностной неровности базы (поверхности, образуемой торцом фрезы), выявлено, что указанные параметры влияют на клееные щиты на различных уровнях фрезерования.
Было выявлено, что параметры были значимыми для 34% (Rz) измерений поверхностной неровности сосновых панелей, 49% (Rz) панелей из ели и 27% (Rq) панелей из бука.
Статистически важными параметрами были: направление фрезерования для сосны, глубина фрезеровки (внешний диаметр фрезы) и скорость подачи для ели, и направление фрезеровки и скорость подачи для бука.
ВВЕДЕНИЕ
За последние двадцать лет в производстве начали использовать усовершенствованную технологию обработки древесины, снизив тем самым затраты рабочей силы. В наши дни даже на мелких и средних деревообрабатывающих предприятиях можно найти один или несколько станков с ЧПУ.
Некоторые производители нуждаются в станках с ЧПУ, потому что готовы улучшить качество чистовой отделки. После установки эти производственные системы могут быть многократно и с большой точностью перенастроены. Поэтому очень важно определение оптимальных производственных условий для получения высшего качества.
Таким образом, исследование тесно связано с производством древесных материалов, с учетом параметров производства и качеством традиционных станков. Так же были исследованы производственные условия, влияющие на качество поверхности твердой древесины в продольном, поперечном и профильном сечении. Некоторые исследователи больше уделяют внимания изучению производственных параметров ДВП (MDF). Этот материал имеет более однородную структуру по сравнению с цельной древесиной.
Так же было изучено отношение между уровнем шума, создаваемого при обработке на станке с ЧПУ древесины бука, и полученной поверхностной неровности.
Дерево является анизотропным и гетерогенным натуральным материалом, поэтому такие параметры как плотность древесины, порода, анатомическая структура, влажность и направление фрезеровки могут прямо или косвенно повлиять на процесс обработки. Существует мнение что поверхностные характеристики древесины являются результатом сложных, зависящих от времени взаимодействий сырья и параметров обработки. Кроме того, исследователи внесли значительный вклад в изучение свойств поверхностей древесины, характеристик и измерений.
Следует отметить, что деревянные клееные щиты обладают более однородной структурой, по сравнению с цельной древесиной благодаря способу производства: соединению в щит ламелей. Множество мебельных компаний используют массивные клееные щиты при изготовлении столешниц, дверей, панелей для кроватей и комодов. Однако, несмотря на тщательное изучение соответствующей литературы, не были найдены работы, посвященные непосредственному изучению поверхностной неровности клееных щитов. Большинство исследований обращают внимание на зубчатое клеевое соединение, а так же на гибкость, защитные свойства компонентов соединения и используемого клея.
В этом исследовании на станке с ЧПУ были воспроизведены пять основных параметров фрезеровки (осевая и радиальная глубина, подача фрезеровки, направление фрезеровки, скорость вращения шпинделя) на щитах из трех разных пород древесины на экспериментальной установке согласно экспериментальной конструкции Тагучи. С помощью прибора измерения поверхностной неровности были измерены отклонение среднего арифметического профиля (Ra), наибольшая высота профиля (Rz) и среднеквадратичное отклонение (Rq). Проведен анализ результатов.